Jakośćmaszyna tnąca laseremzależy głównie od jego jakości cięcia. Wiemy, że jakość cięcia znajduje odzwierciedlenie w liniach cięcia, chropowatości, prostopadłości, zadziorach maszyny tnącej, czy powierzchnia jest wklęsła i skorodowana oraz czy materiał jest materiał jest zdeformowany itp. Jak więc kontrolujemy jakość cięcia maszyny do cięcia? Pozwól' przeanalizować kilka kluczowych elementów poniżej:
1. Wpływ charakterystyk belek na jakość cięcia.
Szerokość nacięcia do cięcia laserowego ma większy związek z wzorem wiązki i średnicą ogniskowanej plamki. W celu uzyskania większej gęstości mocy i gramów energii w cięciu laserowym wymagana jest jak najmniejsza średnica plamki, a średnica plamki zależy głównie od średnicy emitowanej wiązki przez oscylator i wielkości jej kąta rozbieżności . Ogniskowa jest powiązana. Wzór wiązki jest ściśle związany z jego zdolnością ogniskowania, podobnie jak związek między narzędziem mechanicznym a jego ostrością. Im niższy tryb wiązki, tym mniejszy rozmiar skupionej plamki i większa gęstość mocy i gęstość mocy.
2. Wpływ mocy lasera na jakość cięcia.
W przypadku laserów o fali ciągłej wielkość mocy lasera i jakość trybu będą miały istotny wpływ na cięcie. Im większa moc lasera, tym grubsza grubość materiału, który można ciąć; jednak grubość lasera o tej samej mocy jest różna ze względu na różne materiały. Podczas rzeczywistej pracy często ustawia się wyższą moc, aby uzyskać wyższą prędkość cięcia lub używa się jej do cięcia grubszych materiałów.
3. Wpływ prędkości skrawania na jakość skrawania.
Szybkość cięcia jest odwrotnie proporcjonalna do gęstości i grubości ciętego materiału. Gdy inne parametry pozostają niezmienione, czynnikami zwiększającymi prędkość cięcia są: zwiększenie mocy, poprawa wzoru wiązki, zmniejszenie rozmiaru skupionej plamki i cięcie materiału.
W przypadku cięcia płyt ze stali nierdzewnej, większa prędkość cięcia sprawia, że powierzchnia cięcia jest bardziej stabilna i gładka, a na dole nie ma żużlu. Za szybko i za wolno będzie mieć pewne złe skutki.
Podsumowując, w przypadku wycinarki laserowej czynniki wpływające na jakość cięcia są bardziej skomplikowane, ale charakterystyka wiązki, moc lasera i prędkość cięcia to trzy ważniejsze zmienne.
